Как самому сделать распылитель для краски

Ручной краскопульт, изготовленный по указанной технологии, выглядит как на нижеуказанной фотографии:

Как покрасить краскопультом без компрессора?

Какие есть альтернативные источники сжатого воздуха для покраски краскопультом?

тэги: альтернативный источник, компрессор, краскопульт, покраска, пульверизатор, сжатый воздух
категория: Инструмент и оборудование > Малярный инструмент
комментировать
в избранное
3 ответа:
kev73­ 08 [6K]
6 лет назад

Я красил как то при помощи обычного автомобильного насоса и в качестве ресивера использовалась автомобильная камера, благо объём у неё побольше и соответственно воздуха туда можно нагнать тоже побольше. Так же как вариант хочу предложить окраску при помощи пылесоса, только надо брать советского производства, так как на современных отверстие только для всасывания. Так же есть вариант попробовать покрасить компрессором для надувных матрасов,он очень компактный, но дует очень хорошо, мощность у него 150 Вт. Если для негустой краски то вполне должен подойти. Пока мои идеи закончились. что сам испытал, тем и поделился.

система выбрала этот ответ лучшим
комментировать
в избранное ссылка отблагодарить
gudro­ ni [3.8K]
6 лет назад

Если фронт работы не большой, то можно использовать свои лёгкие для подачи краски — это самый простой вариант. Также можно использовать камеру от машины, в которой делается вторая пипка для подачи воздуха. Накачивайте камеру насосом и красьте. Когда видите, что камера немного мягче становится, то подкачайте её. А вообще можно использовать компрессор от холодильника для покраски не габарита. Лично я именно такой и использую. Краскопульт у меня ювелирный (СССР), которым можно писать как ручкой, или можно красить большие изделия — очень хорошая и удобная вещь, для которой не нужен огромный компрессор.

комментировать
в избранное ссылка отблагодарить
Ким Чен Ын [486K]
4 года назад

Перед покраской поверхность надо подготовить.

Удалить старые слои ЛКМ (можно при помощи смывок) далее убрать пыль.

Определиться какую поверхность окрашиваем, если металл, то не пропускаем процесс обезжиривания и затем можно нанести слой антикоррозийной грунтовки, просушка.

Определяемся с тем самым краскопультом без компрессора.

Источником сжатого воздуха могут служить вот такие баллоны

(продаются разного объёма).

Далее осмотрите краскопульт, какой там штуцер на выходе, возможно понадобятся переходники,

что бы соединить (через шланг) баллон с сжатым воздухом и краскопульт.

Или купить отдельный шланг для краскопульта.

После того как соединили краскопульт с баллоном (через штуцера, возможно резьбы надо паковать), наливаем краску в бачок краскопульта, настраиваем распылитель, открываем вентиль на баллоне с сжатым воздухом, и преступаем к окраске.

Можно и насос использовать в качестве источника сжатого воздуха, можно вообще и краскопульт сделать самостоятельно.

Но если предстоят ответственные работы (к примеру покраска авто), то компрессор всё же лучше купить, или арендовать.

Возможно к баллону с сжатым воздухом понадобится редуктор с манометром, смотрите уже по месту.

Источник

Как самому сделать распылитель для краски

Валик или щетка для покраски не всегда годятся. От них на поверхности остаются следы, что неприемлемо при тонкой работе; покрасить ими большую площадь трудно. Если нет покупного пульверизатора, делают краскопульт своими руками.

Маленький распылитель из фломастера

Простой краскопульт делается из материалов, которые почти всегда найдутся в доме. Понадобятся:

• корпус фломастера;
• пластиковая баночка с крышечкой;
• шланг от капельницы;
• трубки из любого металла или пластика;
• бытовой распылитель.

Инструменты самые простые: дрель со сверлом диаметром 4-5 мм, острый нож. Понадобится клей, который хорошо и быстро соединяет пластик.

Изготовление самодельного краскопульта начинают с подготовки емкости для краски. В дне баночки сверлят 2 отверстия, расположенные напротив, каждое ближе к стенке. В них вставляют кусочки трубы: одна выходит внутри у дна, другая – под крышкой. Через первую будет подаваться краска, через вторую – воздух. Снаружи трубки по длине одинаковые: 1,5-2 см. Их фиксируют в отверстиях резервуара клеем, добиваясь герметичности.

Дальше работают с корпусом фломастера. Конец, через который выходил красящий стержень, отрезают. В оболочке сверлят 3 отверстия: 2 посередине, третье – почти у края. Оно должно быть с наклоном по отношению к стенке фломастера 10…15°. Этого добиваются так: сначала сверло держат вертикально, затем, немного углубившись в материал, наклоняют.

Из бытового распылителя понадобится только форсунка. Ее вынимают из корпуса, который разрезают ножом. Сбоку форсунки сверлят отверстие, вклеивают пластиковую трубку от капельницы.

Все элементы готовы, осталось правильно подсоединить шланг от капельницы:

1. Центральный канал форсунки подключают к трубке на резервуаре, конец которой у дна. Шланг выводят через отверстие в корпусе фломастера, проделанное по центру.
2. К вклеенной в форсунку трубке подсоединяют отрезок шланга, заводят в отверстие, просверленное у края. Протягивают внутри корпуса, выводят наружу.
3. К оставшейся свободной трубке на резервуаре подключают шланг, заводят в отверстие корпуса. Конец вытягивают наружу.

Получилась конструкция из фломастера, сверху на котором размещается пластиковый контейнер. С одной стороны корпуса вставленная в его торец форсунка, с другой – 2 шланга. Через них будет нагнетаться воздух, поэтому их для удобства соединяют тройником. Выдувают ртом, но лучше подключить накачанную камеру. Такое небольшое устройство поможет аккуратно закрасить небольшие участки, скрыть царапины на автомобиле.

Инструмент из пенопласта

Принцип работы этого мини-устройства идентичен предыдущему. Вариант простой в исполнении, понадобится острый канцелярский нож и плотный пенопласт, подобный тому, который используется в упаковках с бытовой техникой. Из него вырезают деталь, напоминающую пистолет.

Перед ручкой делают пробку, которая плотно войдет в емкость для краски. В пробке делают отверстие и вставляют стержень от авторучки, который уходит внутрь резервуара. Перпендикулярно в пенопласте проделывают другое отверстие. В него вставляют корпус ручки, суженный конец которой выходит немного выше стержня.

В корпус ручки подают воздух, он подхватывает краску, распыляет по поверхности. Дуть можно ртом или подключить насос, камеру и т.п.

Краскопульт для порошковых красок

Для нанесения порошковой краски пользуются электростатическим краскопультом или трибостатическим порошковым распылителем. Если необходимость воспользоваться такой краской возникла случайно, совсем не обязательно покупать устройство. В домашних условиях его делают за 10 минут.

Основная задача – изготовление электрической части. Понадобится высокое напряжение (25 кВ), чтобы электризовать краску. Для этого используют преобразователь, работающий на батарейках, но дающий на выходе нужное напряжение. Подобные используют в газовых зажигалках, электрошокерах. Желательно подключить в цепь индикатор, сигнализирующий о подаче напряжения.

Емкость для краски делают из пластиковой бутылки на 1,5 л. Пробку меняют на металлическую, сверлят в ней много тонких отверстий, заусенцы зачищают. К пробке припаивают плюсовой проводник от преобразователя. Резервуар подключают к пульверизатору.

Аэрозоль из б/у баллончика

Хороший краскопульт для водоэмульсионной краски получается из аэрозольного баллончика. Выбирают любой использованный, диаметр механизма которого совпадает с размером крышечки пластиковой бутылки. От баллончика понадобится только распылитель с частью корпуса, которые аккуратно отрезают.

Пластиковую бутылку берут на 1,5 л. В ее стенке проделывают отверстие, куда продевают ниппель от велосипедной камеры, обрезанный по кругу диаметром 3 см, приклеивают. Этот узел служит для нагнетания воздуха в емкость. Распылитель краски приклеивают на крышку бутылки холодной сваркой, ожидают полной полимеризации. Предварительно в крышечке просверливают отверстие под трубочку форсунки.

Перед первым применением проводят испытания. Заполняют емкость водой, накачивают насосом через ниппель, создавая давление до 3 атм. Для этого насос должен быть с манометром. Убедившись в отсутствии протечек и стравливании воздуха, можно использовать инструмент по назначению. Краску заливают жидкую, предварительно отфильтрованную.

Самодельный краскопульт из продувочного пистолета

Для изготовления краскопульта из продувочного пистолета понадобятся, кроме этого инструмента, запчасти от гелевой ручки. Контейнер для краски делают из евробанки с резьбой и такой же крышки. Все элементы закрепляются на деревянной станине толщиной 20 мм. От ручки пригодится стержень и наконечник.

Чтобы собрать такой инструмент в домашних условиях, сначала готовят основание в форме буквы «Г». Измеряют диаметр ствола пистолета, сверлят по этим размерам отверстие в короткой стороне заготовки. Дальше соблюдают последовательность действий, чтобы получился пульверизатор своими руками, не требующий переделки:

1. Деревянную деталь прикладывают к крышке банки, прикручивают снизу шурупами, предварительно смазав плоскость герметиком.
2. В проделанное отверстие вставляют ствол пистолета, надевают на выход наконечник от ручки.
3. Перпендикулярно его концу в деревянном основании сверлят отверстие.
4. Вставляют туда стержень, перпендикулярно ствол, регулируют взаимное положение. Конец стержня должен находиться немного выше нижней части отверстия наконечника. В банке он не доходит до дна 1,5 см.

Воздух в пистолет подают насосом или компрессором.

Пульверизатор из пылесоса

Советские пылесосы работали не только на втягивание, но и на выдув. К ним шла особая насадка – распылитель, который использовали как краскопульт для побелки и покраски. Современные приборы лишены такой функции.

Если не сохранился советский пылесос, пробуют переделать на выдув ненужный китайский. В некоторых моделях двигатель начинает вращаться в обратную сторону после перемены местами контактов, идущих к статору и ротору. Крыльчатка должна нагнетать воздух. Если она асимметричная, меняют на другую или отгибают лопасти, чтобы усилить воздушный поток.

Пульверизаторы можно использовать любые самодельные или покупные разных типов. Вместо насоса, камеры к ним подключают пылесос. У него широкий шланг, который трудно состыковать с тонкой трубкой. Выручит плотный пенопласт, из которого вырезают переходник.

Так как пылесос нагнетает воздух постоянно, нужно заставить краскопульт работать только тогда, когда нужно. Если инструмент без курка, в крышке емкости для краски делают отверстие. Оно расположено так, чтобы было удобно прикрывать указательным пальцем.

Использование холодильника для краскопульта

Из компрессора старого холодильника делают устройство, нагнетающее воздух, необходимый для окрашивания краскопультом. Его закачивают в ресивер, в качестве которого используют любую прочную герметичную емкость: огнетушитель, канистру и т.п.

Переделку компрессора выполняют в такой последовательности:

1. Снимают с холодильника вместе с реле. Трубки перекусывают.
2. Ненадолго подключают к сети, определяют, через какую трубку подается воздух.
3. К всасывающему патрубку подсоединяют бензиновый автомобильный фильтр. Он не допустит засасывания пыли в компрессор.
4. Подающую трубку подсоединяют к ресиверу.
5. На выходе устанавливают дизельный фильтр. Он не пропустит влагу из атмосферного конденсата.

Компрессор для краскопульта собран, осталось установить на прочном основании, и можно запускать.

При монтаже добиваются хорошей герметичности. Соединения выполняют бензиновыми шлангами, в которые плотно входят медные трубки от компрессора, фиксируют хомутами. Желательно установить манометр, закачивать в ресивер не более 3 атм.

Источник

Как сделать краскопульт своими руками

В быту иногда случаются ситуации, когда нанесение ровного и аккуратного слоя морилки, лака или краски становится невозможным. Причина кроется как в неровностях фактуры поверхности (резьба и узоры), так и в неподходящем качестве лакокрасочных материалов. В данном случае на помощь придет краскопульт. Сделать из подручных вещей его можно за пару часов.

Преимущества краскопульта, сделанного своими руками

Помимо того, что вы сэкономите пару тысяч рублей, существует еще целый ряд преимуществ самодельного краскопульта:

• Экономия лакокрасочных материалов;
• Ровное покрытие, без проплешин, без волосков от кисти или валика;
• Меньшие трудозатраты и потери времени;
• Легкость и простота устройства.​

В быту такой инструмент можно применять для окрашивания забора, мебели, беседок, а также автомобилей. Внимание: перед выполнением работ на автомобиле обязательно нужно разобраться с технологией нанесения лакокрасочного покрытия.

Делаем краскопульт самостоятельно

Краскопульт дома можно сделать в кратчайшие сроки, найдя только нужные комплектующие, а именно: корпус от маркера, гибкие трубочки-шланги, а также пульверизатор от цветочного распылителя. Также понадобится дрель с тонким сверлом, клей и канцелярский нож.

1. Возьмите маленькую баночку из-под витаминов, гуаши или фотопленки. Важно, чтобы у банки была крышка, она не даст краске вылиться в процессе работы. В дне возле стенок просверлите два отверстия диметром не более 4-5 мм.

2. Возьмите два отреза металлической или пластиковой трубочки, которая подходила бы по диаметру для высверленных отверстий. При помощи клея прикрепите трубочки на разном уровне внутри емкости (одна находится у самого дна, другая – почти под самой крышкой), а снаружи их концы должны были одинаковыми.

3. Далее возьмите пульверизатор от обычного цветочного распылителя.

Срежьте большой пластиковый кожух, освободив нужную нам цилиндрическую деталь с форсункой, после чего просверлите сбоку отверстие в пульверизаторе, подходящее по диаметру для пластиковой трубки от капельницы. Присоедините эту трубку при помощи клея.

4. Далее нам понадобится любой старый маркер, из которого предварительно выньте внутреннее содержимое. Отрежьте переднюю часть корпуса, где находится красящий стержень.

5. Следующий шаг один из самых сложных. В корпусе маркера нужно просверлить два отверстия, которые должны обязательно расположиться под углом 10-15° к центральной оси. Первое отверстие выполняется на самом краю корпуса, а другое почти по центру. Чтобы получить правильный угол начните сверление перпендикулярно стенке маркера, а затем (как только сверло немного углубиться в пластик) расположите дрель ближе к изделию.

6. Теперь приступаем к сборке будущего краскопульта. Чтобы инструмент работал безотказно, для монтажа лучше использовать специализированный клей. Ёмкость для будущей краски расположите поверх корпуса подготовленного маркера ровно посередине таким образом, чтобы металлические трубочки находились по разные стороны от него. Модифицированную деталь от цветочного распылителя прикрепите в маркер с той стороны, где указано стрелкой.

Подберите три отреза пластиковых или гибких капельничных резиновых шлангов, подходящих по диаметру к трубочкам.

Первый шланг подсоедините к вклеенной трубочке распылителя, пропустите через центральное отверстие в корпусе маркера снизу вверх (шланг попадает внутрь корпуса) и выведите его наружу. Таким образом, будет организована подача воздуха.

Другой отрез пластикового шланга прикрепите одним концом к распылителю, а другим к трубочке контейнера (к той, что покороче). Через этот шланг будет идти подача краски.

И последний отрез шланга подсоединяется к длинной трубке контейнера и выводится наружу рядом с первым.

Схематично расположение шлангов указано на рисунке.

Ручной краскопульт, изготовленный по указанной технологии, выглядит как на нижеуказанной фотографии:

Чтобы начать работу, нужно налить необходимое количество краски в емкость (краска должна быть не очень густой), а затем, взяв две трубки, выходящие из корпуса маркера, в рот, начните осторожно и равномерно выдувать воздух. Целесообразно соединить эти две выходных трубки тройником, чтобы поток выдыхаемого воздуха был более плавным. К тому же и удобнее работать с одной трубкой. Также в качестве эксперимента можно подсоединить краскопульт к пылесосу, ручному насосу, накаченной камере. Ручной вариант идеален для небольших работ.

Краскопульт из пенопласта

Изготовить краскопульт собственными руками можно и по-другому, используя обычный пенопласт. Кстати, такой вариант, возможно, кому-то покажется гораздо более простым в исполнении. Тем более, для глобальных масштабных работ, а также покраски автомобиля, подойдет именно краскопульт из пенопласта.

Пенопласт подойдет не любой, а только плотный. Например, тот, который используется для утепления стен, лоджий и балконов. Из этого материала вырежьте деталь, напоминающую форму пистолета (см. рисунок). Нижняя часть детали обязательно должна плотно закрывать горлышко емкости с краской. В данной модели краскопульта используйте большие по объему бутылки.

Просверлите два отверстия перпендикулярно плоскости: одно – вертикально (диаметр = диаметру стержня от обычной ручки), а другое – горизонтально (диаметр = диаметру корпуса ручки).

Это один из самых простых способов сделать краскопульт. Работает он также от выдыхаемого воздуха в корпус ручки, но и здесь процесс можно автоматизировать при помощи наноса, подобрав подходящие переходники и шланги.

Секреты ровного покрытия

Даже работая с краскопультом, соблюдать некоторые правила обязательно, чтобы окрашенная поверхность выглядела ровной, а расход лакокрасочных материалов получился минимальным.

Очень важно подготовить окрашиваемую поверхность – зашкурить ее, если необходимо, удалить пыль и частички мусора, а также обезжирить, если того требует технология.

Чтобы краска со временем не облезла, наносите тонкий слой. Лучше перемещать инструмент круговыми движениями, не задерживаясь на каких бы то ни было участках.

Для того чтобы краска не улетучивалась в воздух (не было перерасхода), держите краскопульт под углом в 90 градусов по отношению к окрашиваемой поверхности.

Второй слой наносите исключительно после высыхания первого!

Источник

Распылитель для краски – как стать чемпионом по равномерному окрашиванию?

Профнастил Герметик Сверла Ножницы по металлу Дрель электрическая

Любой распылитель для краски представляет собой небольшое устройство на “воздушной тяге”. В присоединенной к нему емкости с красящим составом создается избыточное давление воздуха, в результате чего краска тонким равномерным слоем распыляется на обрабатываемую поверхность.

Распылитель для краски – а для чего он нужен, собственно?

Действительно, что мешает использовать при окрашивании проверенную кисть или малярный валик ? К чему возиться с механическим устройством для краскораспределения? Зачем его изобретать, если все придумано до нас – наливай, размешивай, да крась? Пульверизатор для краски (другое название – аэрограф) обладает солидным набором эксплуатационных достоинств, иначе история его строительно-ремонтного применения оборвалась бы еще в XIX веке, когда он и был изобретен. Главные из этих достоинств таковы:

• Посредством краскопульта можно окрасить поверхность произвольной формы, в том числе с углублениями, выступами, изгибами и прочими геометрическими перепадами;
• За счет распыления красящего состава в виде направленного облака обеспечивается его равномерное нанесение, без потеков, наплывов и пропущенных мест;
• Производительность малярной работы с помощью самой широкой кисти в несколько раз уступает скорости окрашивания из распылителя-аэрографа. Это для работ даже по простым, прямолинейным поверхностям, когда же предмет имеет сложную форму (см. выше), выигрыш времени достигает 8-15 раз!
• При ручном окрашивании кистью или валиком часто возникает эффект “облезлой кисточки”, когда отдельные ворсинки остаются на свежеокрашенной поверхности нежелательным дизайнерским элементом. Распылитель-аэрограф полностью лишен такого ремонтного недостатка. После его применения не придется выковыривать ворс со свежей краски, оставляя на ней разводы и пачкая собственные пальцы;
• Пользоваться пульверизатором даже проще, чем валиком или кистью – редкий пример того, как механическое устройство осваивается быстрее и легче ручного аналога. Достаточно правильно заправить краскопульт, направить его на “цель”, нажать на кнопку – и быстро получить желаемый результат в виде свежей и равномерной окраски;

Читайте еще: Быстрозажимные струбцины: чертеж и как сделать своими руками

К сожалению, характерные недостатки красящих пульверизаторов достаточно обширны. При планировании их использования следует учитывать:

• Правила техники безопасности. Многие виды красок (особенно органических) содержат растворители, которые в воздушно-капельном виде взрывоопасны. Дымящаяся сигарета или одна зажженная спичка в руке горе-маляра может привести к тяжелейшим ожогам – и это при том, что работа с той же краской с помощью кисточки пожарных опасностей не сулит;
• Другой аспект применения пульверизаторов-аэрографов связан с охраной труда. Распыленному красителю гораздо проще проникнуть в ваши легкие – при длительном характере работы обязательно используйте респиратор или аналогичное устройство для защиты своего дыхания;
• Расход краски будет выше, чем при ее нанесении кистью или валиком. Распылитель для краски ручной, как и его “продвинутый” собрат с подключением к источнику сжатого воздуха, нуждаются в запасе красящего состава, ведь его часть не попадает на обрабатываемую поверхность и оседает на окружающих предметах;
• Отсюда возникает необходимость защитить эти предметы от распыления краски, что приводит к значительному повышению трудоемкости работы. Например, ради окрашивания порогов для ламината придется либо тщательно закрыть ламинированную поверхность пола, либо вовсе снять порожек для окраски в другом месте.

Использование красящих пульверизаторов должно быть оправдано – они не заменяют валики и кисти, а дополняют их ремонтные возможности своей производительностью и равномерностью.

Выбираем пульверизатор для краски

В хозяйственных магазинах и на строительных рынках имеется большой выбор краскопультов-аэрографов с приличными характеристиками и приемлемой ценой. При необходимости купить такой распылитель следует обратить внимание на следующие особенности “облачного” помощника для красящих работ:

• Материал корпуса. Пластиковая емкость под краску наиболее дешевая и наименее долговечная, к тому же, некоторые красящие состав ее разъедают. Алюминий легок и прочен, хотя и стоит такой корпус дороже, что отражается на цене всего устройства.

Наилучшим качеством обладает корпус-емкость из алюминия с внутренним никелированным покрытием. Такой краскопульт десятилетиями не ржавеет, в распыляемой краске гарантированно не будет никаких посторонних отслоений;

• Материал уплотнений и наличие ремонтного комплекта для их замены. Резиновые прокладки со временем изнашиваются, лучше выбрать тефлоновые. Многие уплотнители имеют уникальную конструкцию, поиск порванной вкладки (клапана, и т.д.) превращается в длительно-изматывающий вояж по хозяйственным магазинам. Поэтому наличие фирменного и представительного ремонтного комплекта – большой плюс при покупке аэрографа для постоянного применения;
• Отсутствие повреждений на всех резьбовых соединениях, точность сопряжения всех движущихся деталей, пропускную способность распылителя следует испытать еще до покупки. Допустимые красящие составы должны быть подробно указаны в сопроводительной документации на пульверизатор.

Читайте еще: Машинка для штукатурки как способ сэкономить время и силы

Кроме аэрографов-распылителей с ручным приводом, можно приобрести устройства с подключением к компрессорному оборудованию или к электрической сети. Они имеют большую производительность и скорее предназначены для профессионального использования, чем для эпизодической окраски в личных целях.

Как изготовить простой ручной распылитель?

Пульверизатор для краски своими руками имеет смысл изготовить, когда нет доступа к торговым точкам – самодельный распылитель будет в любом случае хуже фабричного, в том числе и бюджетного китайского аэрографа. Для выполнения кустарной задачи нам потребуется объемистый флакон-емкость и несколько латунных (либо медных) трубок. Чем больше объем, тем реже придется менять краску, оптимально выбрать 0.5-0.7 литра, иначе станет тяжело орудовать устройством при его полном заполнении. У крышки должна быть плотно завинчивающаяся крышка диаметром от 25 мм – то есть нам нужна скорее банка, чем бутылка.

Одна алюминиевая либо медная трубка длиной 10-25 см и внутренним диаметром 3-4 мм подсоединяется к шлангу от пылесоса. На ее верхний срез навинчивается сопло (можно сам торец заточить на конус под импровизированное сопло). В пробке емкости сверлится отверстие под трубку диаметром 2-3 мм, она вставляется почти на всю глубину бутылки. Некоторую сложность представляет регулировка положения двух трубок относительно друг друга – стабильная струя получается при точном осевом размещении их торцов. Для этого можно использовать дополнительные крепежные кольца, вырезанные из профлиста.

Работа собранного самодельного краскопульта регулируется положением всасывающей трубки. Необходимо исключить подсос воздуха в кольцевую щель между трубкой и крышкой банки, для чего ее промазывают герметиком. В целом, конструкция похожа на специальную крышку-насадку для побелки потолков с помощью бытового пылесоса.

Источник