Особенности безвоздушной покраски стен: оборудование
Распыляемый материал подаётся в краскораспылитель разными способами: самотёком — из верхнего или нижнего бачка самого аппарата, под давлением — из установленной на рабочем месте красконагнетательной ёмкости или из централизованной системы краскоподачи.
Метод безвоздушной окраски стен — что это?
3 Как правильно красить стены безвоздушным способом?
4 Какая краска подойдет для окрашивания?
5 Как подготовить поверхность перед нанесением?
6 Реальные примеры окрашенных поверхностей безвоздушным способом окраски из нашей практики
Метод безвоздушной окраски стен — что это?
Это механический метод нанесения краски, который работает с помощью диспергирования — молекулы раствора дробятся без участия воздуха, подаются на большой скорости и образуют пленку, которая мягко ложится на любые поверхности.
Процесс происходит с помощью специального устройства — безвоздушного распылителя. Он подает красящий раствор под высоким давлением в сопло пистолета, который равномерно распыляет мелкие красящие частички в форме веера. В итоге вы получаете максимально ровную и качественно окрашенную поверхность, без полос, потеков, разводов и других ошибок.
Преимущества и недостатки метода
Покраска стен безвоздушным способом это, пожалуй, самая современная технология нанесения, у которой есть свои преимущества и недостатки.
Начнем с плюсов:
– высокая скорость — процесс проходит быстро, снижая трудоемкость работы и сокращая общие сроки ремонта;
– эффективный результат — в лакокрасочном растворе нет посторонних частиц и воздуха, поэтому окрашивание получается максимально равномерным, однородным и качественным;
– экологичность и безопасность — раствор для безвоздушной покраски стен содержит минимальное количество растворителей в составе, а значит процесс не нуждается в мощной вентиляции или особенных средств индивидуальной защиты;
– гибкость — подойдут практически любые виды краски: например, водоэмульсионная ;
– многофункциональность — такая технология подойдет как для ремонта в квартире, так и для работ в промышленных масштабах.
Несмотря на такое количество преимуществ, здесь есть и минусы:
– красящее облако — мелкие частички сильно распыляются, создавая красящий туман, который может оседать на соседние поверхности и пачкать их;
– дополнительная подготовка — этот минус вытекает из предыдущего: перед окрашиванием следует позаботиться о дополнительной защите неокрашиваемых частей и надежно их закрыть;
– только большие площади — этим способом практически невозможно покрасить сложные, объемные конструкции: она может отскакивать или создавать «наплывы» на выпуклых местах;
– внимательность — чтобы оборудование после работы оставалось в хорошем состоянии, нужно внимательно за ним следить и правильно эксплуатировать;
– большой расход — окраска безвоздушным распылением расходует значительно больше краски, чем при работе валиком или кистью.
Как правильно красить стены безвоздушным способом?
Чтобы снизить вероятность ошибки на любом шаге покраски безвоздушным способом, нужно правильно подготовить прибор и стены. В этой главе мы разберем, как правильно подготовить краску и аппарат перед нанесением.
Шаг 1 — подготовка.
Перелейте краску из банки в большую тару или ведро и перемешайте, например, с помощью дрели со специальной насадкой-венчиком.
Шаг 2 — подготовка оборудования для распыления.
Поместите дренажный шланг в пустую тару, а основной всасывающий шланг — в тару с краской. Поверните регулятор, включите устройство и опустите дренаж в ведро, но только после того, как раствор пойдет по трубке — так, вы избавитесь от попадания пузырьков воздуха.
Шаг 3 — выпустите лишний воздух.
Соедините дренажную трубку с основной, поместите в ведро с краской и включите аппарат на 30 секунд.
Шаг 4 — проверьте фильтры.
Обычно их два: в ручке пистолета и рядом с насосом. Окрашивание должно производиться только с чистыми фильтрами, а также после того, как вы процедили краску через другой фильтр или мешок.
Шаг 5 — заполните шланг.
Снимите сопло и поднесите пистолет к грязной таре, нажмите на курок и переключите клапан в режим «распыление». После того, как поток станет устойчивым и равномерным, отпустите курок, заблокируйте пистолет и сбросьте давление.
Шаг 5 — установите соплодержатель.
После того, как давление сброшено, а краскопульт стоит на предохранителе, следует накрутить соплодержатель, седло и само сопло.
Шаг 6 — отрегулируйте давление.
Включите прибор в режиме «распыление», возьмите картон и нанесите на него полосу — так вы проверите размер и форму распыления. Если полоса будет иметь неровные края, следует повысить давление.
Шаг 7 — красьте.
Нажмите пуск прежде, чем вы достигнете края поверхности. Двигайтесь быстро, держа пульт параллельно поверхности. Перекрывайте каждый окрашенный слой на 50%, двигаясь последовательно от верха вниз.
Чтобы узнать больше о материалах для ремонта и их правильном нанесении, подписывайтесь на наш канал и читайте материалы: например, о фактурной штукатурке .
Какая краска подойдет для окрашивания?
Какой краской произвести покраску стен безвоздушным аппаратом? Для этой цели подойдут любые виды, образующие пленку, но особенно хороши вязкие составы: акриловые, масляные и другие.
В своей работе мы используем краску разных брендов. Лучшее качество показывают следующие марки:
- Caparol Samtex 7 — шелковистая, матовая краска на основе латекса для внутренних поверхностей, устойчивая к истиранию, с хорошей укрывистостью.
- Profitec на основе латекса — имеют хороший состав, высокое качество покрытия и хорошую укрывистость.
- Sherwin-Williams коллекции Emerald — латексная краска с нулевым содержанием летучих органических соединений, экологичная, моющаяся и устойчивая к микробам.
- Dulux Bindo 7 — экстрапрочная краска на поверхностей с повышенной нагрузкой, которая легко и быстро превращается в прочный слой.
- Tikkurila Euro Power & — финская краска 1 класса стойкости к истиранию, с матовым финишем, экологичным составом и устойчивыми оттенками.
Как подготовить поверхность перед нанесением?
Чтобы процесс окрашивания был комфортным и легким, а покрытие продержалось максимально долго, следует тщательно подготовить стены перед нанесением материала.
Если вы делаете ремонт во «вторичке», нужно полностью демонтировать покрытие: начиная от старых обоев и заканчивая штукатуркой. Даже если квартира новая, нужно критически оценить состояние штукатурки и, при необходимости, снять ее.
Шпаклевка может отвалиться, если молекулярная структура краски окажется крепче шпаклевочного слоя. Мы советуем всегда грунтовать поверхность перед окраской. Обычно у брендов любой краски в каталоге есть и подходящие грунтовки, которые можно смело приобретать и быть уверенным в их качестве.
Перед грунтовкой нужно очистить стену от пыли, частиц бетона и другого мусора. Если стена влажная, нужно дождаться полного высыхания. Наносить грунтующий раствор лучше всего валиком — он лучше распределяет жидкости.
Узнать больше о том, как проходит окраска стен и сколько это стоит можно на нашем сайте по ссылке.
Особенности безвоздушной покраски стен: оборудование
Покрасочные работы на больших площадях могут потребовать слишком много временных затрат. Тогда для экономии времени прибегают к использованию современного оборудования, к подобным способам относится безвоздушная покраска. Подробно об особенностях распылителя будет рассказано далее.
Что такое безвоздушная покраска
Безвоздушный окрасочный аппарат помогает нанести слой равномерно и при этом ускоренно, если сравнивать с ручной покраской. Распылить состав по поверхности получается более тонким слоем, потеря краски отличается небольшим количеством.
Безвоздушный прибор подает красящее вещество под высоким давлением, через специальный пистолет. Можно наносить на поверхность не только ЛКМ, но и грунтовочные растворы и другие жидкие смеси, которые подходят по показателям вязкости для аппарата.
Безвоздушное окрасочное оборудование продается по высокой стоимости, поэтому выбирать его нужно внимательно, чтобы получить требуемый результат.
Безвоздушный окрасочный аппарат помогает нанести слой равномерно и при этом ускоренно, если сравнивать с ручной покраской.
Принцип безвоздушного окрашивания
Безвоздушное распыление краски, что это, задаются вопросом новички. Подразумевается нанесение состава на основание не за счет пневматического распределения, а путем измельчение частичек средства без использования воздуха.
- Распределяются ЛКМ за счет высокого гидравлического давления;
- Состав подается к соплу, откуда выходит с высокой скоростью;
- От воздушного потока полученные мелкие частички краски замедляют темп;
- Распыляет краску оборудование равномернее и без меньшего расхода, если сравнивать с пневматическим типом.
Популярно безвоздушное распыление краски для промышленных целей на металлоконструкциях.
Распыляет краску оборудование равномернее и без меньшего расхода, если сравнивать с пневматическим типом.
Преимущества современного метода
Безвоздушной покраски оборудование позволяет распределять более толстый слой ЛКМ при внесении разбавителей в меньшем количестве. В наносимой смеси нет дополнительных элементов и воздуха, поэтому наносится состав на потолок или стены равномернее. Уменьшается расход материала, и сокращается время на покраску поверхности. Также отмечают следующие плюсы процесса:
- Покрытие будет абсолютно ровным и красивым;
- Не нужно создавать в комнате усиленное вентилирование, потому что разбавители не используются в большом объеме;
- Работы становятся безопаснее и экологичнее.
Для подобного окрашивания краска должна быть определённого показателя по вязкости, больших частичек в составе быть не должно.
Не стоит использовать аппарат для покраски небольших участков, в нем нет функции регулировки расстояния распределения краски.
Не нужно создавать в комнате усиленное вентилирование, потому что разбавители не используются в большом объеме.
Особенности
Главным различием между пневматическим и аппаратом для безвоздушного нанесения краски является не использование воздуха, по внешнему виду приборы похожи.
Данная методика может осуществляться лишь качественным аппаратом, все детали должны быть герметично закрыты, тогда они смогут выдержать высокое давление. Должен быть специальный предохранитель от нечаянного нажатия на запуск потока ЛКМ. Ручка должна быть комфортной для руки и быть покрыта материалом против скольжения. Для предохранения оборудования от загрязнений внутри ставится фильтр.
Более дешевые виды оборудования производятся из пластмассы, но они не могут быть долговечными. Ведь пластик не может выдерживать некоторых входящих в состав ЛКМ элементов, также механические нагрузки могут быстро его сломать.
Данная методика может осуществляться лишь качественным аппаратом, все детали должны быть герметично закрыты.
Безвоздушная покраска стен и потолков в помещениях
Безвоздушная окраска оборудованием начинается с его настройки, важно провести тест окрашивания на незаметном месте либо на бумажном материале. Если результат показал неравномерное нанесение, то можно повысить показатель вязкости лакокрасочного материала, либо уменьшить силу потока.
Подготовительный этап проводится следующим образом:
- ЛКМ с помощью сетки очищают, после чистка будет проходить и в фильтре.
- Шланг, отвечающий за подачу, опускают в краску, а дренажный провод в сосуд с нечистой массой, затем включается аппарат.
- Когда по дренажному шлангу пройдет средство, трубка помещается в тару, после можно будет скрепить вместе дренаж и всасывающий шланг и поместить в сосуд с краской для применения. Через 30 секунд компрессор отключают.
- Покрасочные работы стартуют, когда все шланги будут с составом. Снимается сопло, настраивается режим и выжидают, когда краска начнет равномерно выходить. После аппарат ставится на предохранитель и опускается давление.
- Уровень вязкости определяют по выбранной задаче.
- Включается прибор, устанавливают нужное давление и окрашивают поверхность.
Безвоздушная окраска оборудованием начинается с его настройки, важно провести тест окрашивания на незаметном месте либо на бумажном материале.
Рекомендации правильного окрашивания
Чтобы понизить давление, делают следующее: прибор отключаются от сети, регулятор клапан переводится на дренаж, поворачивается пистолет на тару с неочищенной ЛКМ с одиночным нажатием курка, закрывается предохраняющий клапан.
Сопло должно быть верно, зафиксировано, когда давление понижено, сопло нужно будет закрутить по часовой стрелке. Когда проверили, что седло надежно прикручено, ставят обратно сопло. Если распылитель установлен правильно, то стрелка направлена вперед, краска будет выходить по направлению от руки.
Если с давлением разобрались, то заново тестируют поток краски, край должен окрашиваться ровно, тогда можно начинать окрашивание основной площади.
Излишне сильное давление плохо сказывается на сопле, и уменьшает его долговечность.
Сопло должно быть верно, зафиксировано, когда давление понижено, сопло нужно будет закрутить по часовой стрелке.
Меры предосторожности при распылении краски
Использование механизированного оборудования предполагает и знание мер безопасности. Их игнорирование может привести к проблемам, производители всегда прописывают особенности работы в инструкции. Учитывают следующие правила:
- Требуется всегда применять предохранитель распыления;
- Давление понижается не сразу, и до очищающих работ и снятия факелов;
- При включенном состоянии пульверизатор никогда не разрешается направлять на живые объекты;
- Мастер должен надевать защитные очки и респиратор при работе;
- В комнате создается хорошее вентилирование, и открываются окна.
Если наносятся легко-воспламеняемые средства, то аппарат и тары из металла желательно заземлить.
Мастер должен надевать защитные очки и респиратор при работе.
Безвоздушное нанесение краски дает возможность провести окрашивание объемных поверхностей быстрее, и при этом результат будет качественнее и эстетически более приятным. Оборудование уменьшает расход ЛКМ, но стоимость их высока. Поэтому важно выбрать оптимальный вариант и правильно его использовать так, как устройство требует определённых навыков от мастера.
Видео: Как покрасить стены безвоздушным аппаратом
Источник
Особенности и принципы безвоздушной покраски
Окрашивание больших площадей бытового, промышленного, производственного и коммерческого назначения требует внушительных затрат времени и ресурсов. Чтобы сократить трудоемкость покрасочного процесса при работе используют новейшие методы и технологии. К ним относится безвоздушная покраска, которую можно использовать для окрашивания значительных площадей и габаритных объектов. В чем преимущества такого способа покрытия?
Принцип безвоздушного окрашивания
Безвоздушная покраска – это использование в процессе работы специального оборудования, при помощи которого краску наносят на обрабатываемую поверхность не пневматическим способом, а путем диспергирования потока лакокрасочного материала. Дробление красящей жидкости осуществляется без участия сжатого воздуха, поэтому метод окрашивания получил название безвоздушная окраска.
- Распыление лакокрасочных материалов происходит в результате высокого гидравлического давления.
- Рабочий состав поступает в эллиптическое сопло краскораспылителя и вылетает из него на большой скорости.
- В результате гидродинамического воздействия воздуха частицы лакокрасочного материала замедляются.
- На обрабатываемую поверхность слой ЛКМ ложится более равномерно и экономно, чем при использовании пневматического краскопульта.
Простыми словами безвоздушная покраска стен и других поверхностей происходит с использованием насоса, подающего красящую жидкость по шлангам, а на эллиптическом сопле рабочий состав дробится на мельчайшие частицы.
На выходе из сопла получается высокое давление и сильно распыленный поток, капли которого встречают на пути воздушную среду, замедляются и покрывают поверхность мягко и равномерно.
Преимущественно безвоздушную покраску используют в промышленных масштабах и для обработки металлоконструкций. При помощи распылителей можно наносить эпоксидные, латексные, алкидные составы, фактурные и огнезащитные покрытия, строительные грунты при обработке металла, древесины, бетона и других поверхностей.
Гид рекомендует: Виды покраски стен: создание дизайна и как не ошибиться с цветом
На видео: правила безвоздушной покраски.
Преимущества современного метода
Главным достоинством безвоздушной покраски является возможность нанесения покрытий толстым слоем и использование растворителей в меньшем объеме. В красящем потоке отсутствуют посторонние частицы и воздух, за счет чего удается получить качественное и равномерное окрашивание поверхностей. Распыление краски под высоким давлением способствует снижению затрат лакокрасочных материалов и снижает трудоемкость работ, что особенно актуально при окрашивании больших по площади объектов.
Безвоздушное распыление обладает важными преимуществами:
- Механизация окрасочного процесса и увеличение скорости выполнения работ.
- Получение идеально ровного покрытия с мягким нанесением красящего состава.
- Отсутствие необходимости в мощной вентиляции за счет снижения использования растворителей.
- Увеличение производительности окрасочных работ и возможность нанесения толстого слоя краски.
- Экономия красящих составов благодаря большой площади распыляемого потока.
- Повышение санитарно-гигиенической безопасности и экологичности выполняемых работ по окрашиванию.
При выполнении покраски безвоздушным способом следует использовать рабочий состав определенной вязкости. В краске не должны присутствовать крупные пигментирующие частицы, способные выпадать в осадок.
При работе с безвоздушными краскораспылителями нерационально окрашивать маленькие изделия и небольшие поверхности, поскольку нет возможности регулировать площадь и интенсивность красящего потока (факела).
Особенности оборудования
Основное отличие безвоздушного краскопульта от пневматического пульверизатора – отсутствие воздушных частиц в красящем потоке, хотя оборудование имеет внешнее сходство. Краскораспылитель может быть установлен на мобильную подставку для более удобного использования. Составные части краскопульта:
- корпус с рабочей рукояткой;
- штуцер для подачи краски;
- эллиптическое безвоздушное сопло;
- насос, мощность которого 200-500 атм.;
- шланги высокого давления.
Безвоздушное распыление предполагает использование качественного оборудования. Все уплотнительные элементы должны быть герметичными, чтобы выдержать высокое давление. На краскопульте должен присутствовать предохранительный затвор от случайного нажатия на пусковой крючок. Рукоятка устройства должна иметь антискользящее покрытие и удобную форму. Чтобы в рабочие органы краскораспылителя не попадали посторонние частицы и пыль, оборудование оснащают специальным фильтром.
Недорогие краскопульты производят с пластиковыми корпусами. Срок эксплуатации таких устройств можно поставить под сомнение, поскольку пластик не является инертным к химическим лакокрасочным материалам и не обладает высокой прочностью к механическим повреждениям.
Выполняя безвоздушное распыление, лучше использовать аппараты с металлическими корпусами. Если нужно перемещаться в ограниченном пространстве, предпочтение отдают компактным безвоздушным краскораспылителям.
Гид рекомендует: Выбор краски для ОСБ плит и технология окрашивания
Важные этапы подготовки
Перед окрашиванием краскопульт нужно отрегулировать и проверить мощность красящего потока на листе бумаги, картона или незаметном участке обрабатываемой поверхности. Если после настройки остаются равномерные потеки, можно приступать к покраске, но если состав наносится неравномерно, следует использовать более вязкий рабочий состав или уменьшить поток подаваемой краски.
- Краску фильтруют перед заливкой в ведро при помощи специальной сеточки. Дальше происходит очистка фильтром, который прикручивается к подающему шлангу, и фильтром, расположенным в самом аппарате безвоздушной очистки.
- Дренажную трубку помещают в ведро с грязной краской, а подающий шланг – в емкость с рабочим составом. Регулятор оборудования поворачивают в нужное положение и включают безвоздушный аппарат.
- Когда краска поступит по дренажной трубке, ее опускают в ведро. Соединяют дренажный и всасывающий шланг специальной клипсой, опускают в емкость с рабочим составом. Через 30 секунд работы насоса безвоздушный аппарат отключают.
- Покраска металлоконструкций, стен и фасадов начинается с заполнения шлангов. Снимают сопло, выбирают режим распыления и ожидают, чтобы состав стал поступать равномерным потоком. Ставят пистолет на предохранитель и сбрасывают давление в аппарате.
- Соплодержатель устанавливают на место, вставляют сопло и поворачивают его так, чтобы стрелка на детали была направлена вперед. Для разных задач (вязкость состава) используют сопла с различным диаметром выходного отверстия.
- Включают оборудование, регулируют уровень давления и приступают к окрашиванию. Если края у обработанного участка ровные, аппарат настроен правильно. При покраске стараются перекрывать предыдущий слой на 50 процентов.
Существует два вида оборудования: пистолет, соединенный шлангами с резервуаром для рабочего состава и насосом мембранного, поршневого или пневматического типа, и распылитель с красконагнетательным баком-резервуаром. Это два разных вида оборудования безвоздушного распыления краски – для промышленного серийного производства и бытовых нужд.
Гид рекомендует: Эффективные методы снятия старой краски со стен
Безвоздушная покраска – выгодная и экономная альтернатива использованию пневматических краскопультов. С помощью специального оборудования можно красить фасады зданий, металлические конструкции, опоры, промышленные, офисные и жилые помещения, получая качественное и равномерное покрытие.
Как правильно пользоваться распылителями для краски (2 видео)
Безвоздушная покраска потолков: Москва
Безвоздушный метод покраски потолков – процесс сложный и трудоемкий. Подобная технология предполагает четкое соблюдение каждого из этапов окрашивания, а также необходимость использования специального профессионального оборудования.
Свяжитесь со специалистами компании “СтройГрупп” любым удобным способом для получения необходимой информации или заказа услуги. Заключив договор с нами, Вы получите качественный результат в кратчайшие сроки!
Этапы безвоздушной покраски потолков
Покраска потолков производится механизированным способом. Потолок окрашивается с помощью краскопульта, имеющего высокое давление, что способствует минимизации расхода лакокрасочных материалов (минимальный размер экономии составляет 25%), а также существенно сокращает сроки проведения ремонта.
Безвоздушный метод окрашивания наиболее оптимален при выборе способа для оформления потолков на объектах коммерческого назначения. Причиной тому служит большой спектр преимуществ и высокая скорость малярных манипуляций.
Для получения высококачественного результата при сдаче проекта, необходимо проводить предварительную очистку, подготавливая потолочную поверхность к дальнейшим красочным работам. Помимо этого, швы должны быть заделаны герметизирующим составом, что позволит защитить потолок от разрушения за счет попадания влаги и пыли. Комплексная окраска потолка – заключительный этап.
ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО РАБОТЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
БЫСТРОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТЫ
ОПЫТНЫЕ ШТУКАТУРЫ И МАЛЯРЫ
Особенности безвоздушного окрашивания потолков
Одним из главных преимуществ покраски, совершенной безвоздушным методом, является высочайшая скорость выполнения процессов на каждом этапе.
Для нанесения ЛКМ используется безвоздушный пистолет. Данный инструмент способствует быстрой и легкой реализации дизайнерских проектов с низкими трудозатратами.
Безвоздушный метод окраски позволяет наносить материалы идеально ровно, что является огромным преимуществом перед ручной покраской при помощи валика или кисти. Также, стоит учесть, максимальную аккуратность малярных работ ― клиент получает чистое помещение, поскольку краска не попадает на полы и стены.
Остались вопросы? Задайте их специалисту
Сложные конструкции больших объемов или труднодоступные места не будут проблемой для безвоздушного метода окраски потолков, что нельзя сказать о других методах нанесения лакокрасочных стройматериалов.
Высокая скорость этого способа будет весьма полезна при окрашивании крупных объектов, где крайне важно сдать выполненную работу в оговоренный срок.
Туманообразование при таком методе окрашивания имеет низкие показатели, что позволяет сводить до минимума издержки на производстве.
Перечень основных достоинств данной технологии:
- Материалы при использовании метода безвоздушного окрашивания можно наносить как толстым, так и тонким слоем.
- Полученное покрытие будет устойчиво к механическим повреждениям.
- Поверхность будет защищена от коррозии.
- Гарантированная длительность эксплуатации финишного покрытия.
- Цена услуги отличается демократичностью и доступностью (стоимость обработки 1м2 уточняйте у специалистов компании СтройГрупп).
Помните, что для получения отличного результата, стоит доверять работу только высококвалифицированным специалистам с большим стажем за спиной в данной области строительства.
Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время, и ответим на все интересующие вопросы.
Отзывы
ООО «МРС-РЕГИОН», ИНН 6220007860, 01.02.2021г.
На постоянной основе уже долгое время сотрудничаем с компанией «Строй Групп» при реконструкции муниципальных объектов. Рады такому сотрудничеству, так как все объекты сдаем в срок, иногда с опережением графика благодаря слаженной работе команды «Строй Групп».
Мосолов О.Л., 08.05.2021г.
По рекламе обратился в компанию «Строй Групп» для оштукатуривания своего загородного дома в г.Коломна. После звонка приехал сметчик, обмерил объект, подробно рассказал условия работы, материалы которыми они работают, пояснил плюсы и минусы механизированной штукатурки и отличия ее от ручной. К вечеру я уже получил коммерческое предложение в котором подробно были прописаны объемы и цены, а также стоимость материалов с доставкой. Плюсом является то, что доставка материалов осуществляется собственным транспортом компании и материалы как мне пояснили приобретаются по дилерским ценам, что существенно ниже розничных, все остатки материалов которые могут остаться на объекте компания приобретает у Клиента обратно по тем ценам по которым продала. Все работы выполнили в срок. Рабочие все в спец одежде, что говорит о серьезном подходе к делу. В общем работой компании «Строй Групп» остался доволен, желаю им процветания и развития.
В чём отличие безвоздушного краскопульта от воздушного?
В последнее время на рынке окрасочного оборудования появилось огромное количество предложений по продаже различных краскопультов для покраски изделий и объектов. Менеджеры различных компаний наперебой советуют брать то воздушный краскопульт, то безвоздушный, причём зачастую разные «специалисты» советуют различное по принципу действия окрасочное оборудование для покраски одного и того же изделия одной и той же краской при одних и тех же условиях. Как же самому грамотно подобрать для себя краскопульт? Начнём с краткой теории.
Что такое безвоздушное распыление?
При нанесении ЛКМ методом безвоздушного распыления дробление материала происходит без участия сжатого воздуха. Термин «безвоздушное распыление» — условный. Под ним подразумевается дробление материала за счёт высокого гидравлического давления, оказываемого на него, и вытеснения с большой скоростью через эллиптическое отверстие специального сопла. При этом потенциальная энергия лакокрасочного материала при выходе его в атмосферу переходит в кинетическую, возникают завихрения, приводящие к пульсации струи, развитию колебаний и деформации поверхности струи.
Деформация усиливается благодаря гидродинамическому воздействию окружающего воздуха и приводит к образованию облака аэрозоля, размер капель которого колеблется в широком диапазоне. За счёт полученной кинестетической энергии капли лакокрасочного материала движутся к окрашиваемой поверхности и, преодолевая сопротивление воздуха, тормозятся и мягко настилаются на поверхность. Очень малая часть наиболее мелких капель теряет скорость и, не долетая до окрашиваемой поверхности, выпадает из окрасочного факела, оседая на полу и окружающих предметах.
ВАЖНО: Размер капель распыляемого материала зависит от давления, геометрических размеров и формы сопла, расхода материала и его физических свойств.
Метод безвоздушного распыления имеет ряд преимуществ и позволяет:
- Резко снизить потери лакокрасочного материала на туманообразование.
- Уменьшить расход растворителей в связи с возможностью распыления более вязких лакокрасочных материалов.
- Снизить мощность вентиляции, т.к. необходимо удалять в основном только пары растворителей.
- Увеличить производительность труда (особенно при окрашивании больших площадей).
- Уменьшить в ряде случаев трудоёмкость окрасочных работ благодаря возможности нанесения покрытий большей толщины.
- Значительно снизить загазованность помещений и улучшить санитарно–гигиенические условия работы в цехе, особенно при недостаточной вытяжной вентиляции.
ВАЖНО: В отличие от факела, образующегося при работе пневматического (воздушного) краскораспылителя, при безвоздушном распылении факел распыляемого лакокрасочного материала резко очерчен и почти не образует окрасочного тумана.
Недостатки безвоздушной покраски:
- Невозможность покраски изделий сложной конструкции, т.к. при выборе такого метода распыления, краска будет прокрашивать конструкцию неравномерно, образовывая «наплывы» на выпуклых местах.
- При безвоздушном распылении очень сложно получить высокое качество окрашиваемого изделия, т.к. краска, прилетая под высоким давлением, может отскакивать от поверхности, и на окрашиваемом изделии может образоваться «шагрень».
- При неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтёки и наплывы краски, т.к. маляр может попросту не успеть за скоростью распыления лакокрасочного материала из сопла.
Основные области применения безвоздушного краскопульта:
Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков.
Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются:
- Строительные фирмы (для покраски фасадов и внутренней отделки).
- Вагонные заводы (при производстве товарных вагонов).
- Фирмы, наносящие огнезащитные покрытия, которые имеют очень большую вязкость.
- Фабрики, производящие окна и двери (потоковые производства стандартных изделий). В основном безвоздушкой они наносят грунт, т.к. после его нанесения по технологии идёт шлифовка.
- Кораблестроители (покраска барж и больших грузовых судов).
Чем отличается воздушное (пневматическое) распыление?
Преимущества и недостатки метода пневмораспыления (воздушного):
Изобретённое в конце XIX века пневматическое распыление, т.е. распыление сжатым воздухом, и сегодня остаётся самым популярным методом. Особенно хорошо этот способ зарекомендовал себя при нанесении быстросохнущих лакокрасочных материалов: нитроцеллюлозных, поливинилхлоридных, полиакрилатных и др.
К его достоинствам относят, прежде всего, возможность отделки изделий любой формы с использованием материалов самого широкого спектра, простоту конструкции и удобство в эксплуатации оборудования. Метод особенно рентабелен там, где часто меняются окрашиваемые заготовки, где необходимо окрашивать сильно разделённые поверхности или мелкие детали. Большое значение имеют также хорошее качество получаемых покрытий, возможность организации как высоко-, так и низкопроизводительных отделочных работ.
Однако этот метод имеет и серьёзные недостатки. Для него, например, характерны большие потери лакокрасочных материалов на туманообразование, что ведёт к ухудшению санитарного состояния в цехе. Весьма значительна и пожарная опасность работ из-за наличия в воздушной среде высокой концентрации паров органических растворителей.
В зависимости от сложности формы изделия и конструкции оборудования потери лакокрасочных материалов при использовании такого метода составляют 25-50%. Обусловлены они тем, что материал на выходе из сопла дробится сжатым воздухом, вытекающим с большой скоростью из воздушных отверстий. В результате из аэрозольных частиц размером 5-100 мкм образуется окрасочный факел, движущийся по направлению к изделию.
В физическом смысле аэрозольная струя (факел распыления) представляет собой турбулентный поток, скорость движения которого по мере приближения к окрашиваемой поверхности быстро падает. При этом некоторые частицы, не долетая до изделия, уносятся потоком воздуха, образуя лакокрасочный туман. Кроме того, при столкновении струи с поверхностью происходит образование завихрений в результате отталкивания частиц лакокрасочного материала. Возможен и унос материала интенсивно испаряющимся распылителем. Наконец, приближаясь к краям изделия, распыляемая струя неизбежно пролетает мимо отделываемой поверхности. Таким образом, вся совокупность не осаждённых на изделии частиц образует лакокрасочный туман и определяет величину потерь материала при нанесении. Поэтому важными факторами улучшения экологической обстановки и повышения экономической эффективности производства являются сокращение потерь материала на туманообразование и повышение коэффициента его переноса на изделие.
Распыляемый материал подаётся в краскораспылитель разными способами: самотёком — из верхнего или нижнего бачка самого аппарата, под давлением — из установленной на рабочем месте красконагнетательной ёмкости или из централизованной системы краскоподачи.
Основные области применения воздушного краскопульта:
Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала, где нужно высокое качество окрашиваемой поверхности.
Основными потребителями воздушных краскопультов являются:
- Автосервисы (берут оборудование для покраски авто).
- Мебельные фабрики (частая смена материала и требуемое высокое качество окрашиваемой поверхности, вынуждают мебельные производства использовать воздушные краскопульты).
- Оконные и дверные производства (для нанесения финишных покрытий, также применяют воздушные краскопульты из-за частой смены цветов краски).
- Автомобильные заводы (для покраски небольших изделий).
- Вагонные заводы (для финишной подкраски пассажирских вагонов).
- Автобусные заводы (пассажирские автобусы должны иметь хорошую финишную покраску, и т.к. на большинстве заводов не такое потоковое производство, краски одного цвета подряд льют в сутки не так много).
Выбирайте грамотно окрасочное оборудование высокого давления, и оно будет служить Вам долгие годы!